有机废气是目前造成大气环境污染的主要污染物之一，目前能够处理有机废气的工艺和方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物法以及催化燃烧法等。催化燃烧法处理有机废气是以上工艺方法中处理效率最高且不造成二次污染的工艺。

　　催化燃烧法处理有机废气是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的情况下迅速氧化成水和二氧化碳，以达到对废气进行治理的目的。经过多年的发展催化燃烧已广泛地应用于生物制药、电子制造、印刷行业、家具制造、汽车制造以及皮革加工等多个行业。

　　催化燃烧处理有机废气的过程是在催化燃烧炉内进行的，废气先通过热交换器预热到200～400℃后才进入燃烧室，气体在通过催化剂床时其中的碳氢化合物分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于催化剂表面吸附降低了氧化反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化并产生二氧化碳和水。

　　催化燃烧处理有机废气中催化剂的好坏直接决定了对废气的净化效率，所以催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。由于燃烧反应在发生时会释放出大量的热，热量可使催化剂表面的温度达到500到1000℃的高温，所以要求催化剂首先得能耐高温，其次是要求低温活性好，以便确保在尽可能低的温度下能开始反应。

　　催化燃烧法在实际运用中存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温，易使催化剂中毒的物质主要有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都会采用预处理的方式对进入催化燃烧设备的气体进行预处理。