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TNV热回收废气焚烧炉工艺

文章出处:四川废气治理 人气:发表时间:2019-09-30

热回收TNV废气焚烧炉运用范围

热回收废气焚烧炉应用范围和废气焚烧炉一样,能处理不含氯、氟、硫等元素外的废气。TNV和废气焚烧炉TO的区别是废气热回收式废气焚烧炉TNV比废气焚烧炉TO相比多了热回收系统,能把燃烧后的热量利用起来预热进入焚烧炉的废气,使得能耗大大降低。

热回收TNV废气焚烧炉应用行业

废气焚烧炉主要应用行业为制药废气处理、新材料废气处理、化工厂废气处理、合成材料废气处理、高分子材料、沥青等行业。废气成分复杂、大分子结构、浓度较高,又无回收价值。或经过废气冷凝回收后仍然成分复杂,其他工艺处理不了的废气。

热回收TNV废气焚烧炉概述

热回收式废气焚烧炉是用天然气或燃油直接燃烧加热有机废气,在高温750℃~900作用下,有机溶剂分子被氧化分解为 CO2 H2O, 产生的高温烟气通过配套的换热装置回收利用热能,降低整个系统的能耗。因此,热回收式废气焚烧炉系统是生产过程需要额外热量时,处理有机废气高效、理想的处理方式。

焚烧系统的焚烧炉为卧式结构,采用水平燃烧,在焚烧炉侧壁设置有天然气燃烧器。风机将有废气送到废气换热器,废气经预热后再由燃烧器将温度升至反应温 750℃,并滞留 1s。有机污染物经燃烧生 CO2H2O。燃烧后的洁净气体通过废气换热器和风冷器降温,最后将洁净气体排至烟囱。

TNV废气焚烧炉工艺流程图


常规设计废气经过废气焚烧集中供热装置焚烧处理后,仅用作 1 级利用造成烟气中的热量不能被充分利用,导致排烟温度过高不仅对设备的使用寿命造成影响而且污染环境浪费能源。TNV 系统使用多级换热,一般为 3 级或 4 级,通过废气空气导热热制冷等多钟介质将烟气余热进行回收,通过这些手段可将烟气温度降低至 140℃ 以下,理想情况下可以达到 120℃以下,这样使烟气余热得到回收利用,实现节能减排。

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TNV热回收废气焚烧炉工艺

热回收TNV废气焚烧炉运用范围

热回收废气焚烧炉应用范围和废气焚烧炉一样,能处理不含氯、氟、硫等元素外的废气。TNV和废气焚烧炉TO的区别是废气热回收式废气焚烧炉TNV比废气焚烧炉TO相比多了热回收系统,能把燃烧后的热量利用起来预热进入焚烧炉的废气,使得能耗大大降低。

热回收TNV废气焚烧炉应用行业

废气焚烧炉主要应用行业为制药废气处理、新材料废气处理、化工厂废气处理、合成材料废气处理、高分子材料、沥青等行业。废气成分复杂、大分子结构、浓度较高,又无回收价值。或经过废气冷凝回收后仍然成分复杂,其他工艺处理不了的废气。

热回收TNV废气焚烧炉概述

热回收式废气焚烧炉是用天然气或燃油直接燃烧加热有机废气,在高温750℃~900作用下,有机溶剂分子被氧化分解为 CO2 H2O, 产生的高温烟气通过配套的换热装置回收利用热能,降低整个系统的能耗。因此,热回收式废气焚烧炉系统是生产过程需要额外热量时,处理有机废气高效、理想的处理方式。

焚烧系统的焚烧炉为卧式结构,采用水平燃烧,在焚烧炉侧壁设置有天然气燃烧器。风机将有废气送到废气换热器,废气经预热后再由燃烧器将温度升至反应温 750℃,并滞留 1s。有机污染物经燃烧生 CO2H2O。燃烧后的洁净气体通过废气换热器和风冷器降温,最后将洁净气体排至烟囱。

TNV废气焚烧炉工艺流程图


常规设计废气经过废气焚烧集中供热装置焚烧处理后,仅用作 1 级利用造成烟气中的热量不能被充分利用,导致排烟温度过高不仅对设备的使用寿命造成影响而且污染环境浪费能源。TNV 系统使用多级换热,一般为 3 级或 4 级,通过废气空气导热热制冷等多钟介质将烟气余热进行回收,通过这些手段可将烟气温度降低至 140℃ 以下,理想情况下可以达到 120℃以下,这样使烟气余热得到回收利用,实现节能减排。

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