著热式热力氧化技术(RTO)是一种治理复杂(废气组成复杂)挥发性有机废气和中高浓度有机废气比较理想的治理技术。RTO装置可以分为固定式和旋转式。可根据废气来源、组分、性质(温度、湿度、压力)、流量、爆炸极限等因素,综合分析后选择工艺路线。 　　其中固定式RTO,根据著热体床层的数量可分为两床或多床。多床RTO(以三床为例)与两床RTO的最大区別是增加著热室用于吹扫系统。在一个蓄热室进气、一个著热室排气的同时,一个热室处于吹扫状态,吹扫系统可以采用“吹出”方式,也可以采用“吸入”方式。使蓄热室在用于进气以后、用于排气之前得到吹扫。两床RTO,换向时存在VOCs直接排放问题,可以通过增设换向阀、吹扫装置或采取其它措施对换向阀切换过程中逸散的有机废气进行收集后处理。三床RTO系统主要由燃烧室、3组结构相同的著热室、9组切换阀门及相关仪表组成。

　　旋转式RTO的热体是固定的,一般具有6个、8个或更多个著热室,多个蓄热室环形布置,其外形大多呈圆筒状。旋转式RTO利用旋转式气体分配器来改变进入蓄热体气流的方向,各个著热室分别依次处于进气状态、吹扫状态和排气状态。这种结构的RTO系统气流切换装置复杂,但结构较紧凑,占地面积小。

　　三床RTO和旋转RTO设备对照表

	三床RTO	旋转RTO
阀门数量	6个	1个
阀门形式	提升阀	旋转阀
阀门结构	可自行维护 泄漏率低	专用阀门、气密封需专业厂家维护
设备阻力	阻力小	阻力大
能耗	能耗相当	能耗相当
运行稳定性	高	高
净化效果	≥98%	≥98%
主体使用寿命	8-10年	8-10年
占地面积	占地面积较大 结构为多床式组合	单一筒式结构,较为紧凑, 占地面积小
重量	大	小
风量	不限风量	≤60000m3/h
入口温度	≤250℃	≤200℃
背压波动	较大,高于旋转RTO	较小,<100pa
自持燃烧点	1500-2000mg/m3	1500-2000mg/m3