循环泵是废气处理喷淋塔设备中的重要装置，是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
　　循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，循环泵的流量变化比较小，它的扬程低，只是用来克服循环系统的压力降，可采用低扬程泵。因循环泵的工作原理是要将水循环起来，故所用的泵就叫循环泵。
　　一、选型依据
　　循环泵选型依据：应根据工艺流程，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。选择循环泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其他性质。物理性质有温度t、密度d、黏度n，介质中固体颗粒直径和气体的含量等；化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向，吸入侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等。
　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T、饱和蒸汽压力p、吸入侧压力ps(绝压)、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度等。
　　二、选型原则
　　1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
　　2、必须满足介质特性的要求如下。
　　a.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
　　b.对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
　　c.对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封采用清洁液体冲洗。
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。