催化燃烧设备设计要求
有机废气催化燃烧设备的各种参数和尺寸的精确设计通常不容易，并且需要多方设计和计算来确定反应器的类型和所需催化剂的体积。如果废气中可能含有使催化剂中毒的物质，应设计单独的预处理系统对其进行处理。废气催化燃烧设备的设计应该注意什么？
1.要处理的废气量应尽可能减少，以降低设备的投资和运行成本。例如，它与活性炭吸附和解吸装置一起使用。或者从源头上改善通风设施。
2.如果挥发性有机化合物的浓度很高，必须小心确保催化剂不会过热，并控制管道气流中挥发性有机化合物的浓度不超过安全水平。
3.进入催化剂床的废气温度必须略高于催化反应的起燃温度，以确保反应。不完全燃烧会导致其他污染物的产生，这些污染物甚至比原始废气更有害。
4.如果废气中含有卤素或硫化合物，应洗涤处理过的净化气体以去除酸性气体。有些催化剂甚至需要提前从废气中去除这些化合物。
5.为了确保催化剂温度高于催化起燃温度但低于650℃，应首先确定离开催化剂床的合适出口温度。对于燃烧辅助燃料的催化燃烧装置，当出口净化气体温度过高时，应考虑热量回收。
6.所需催化剂的量主要取决于催化剂的类型、所需的净化率、废气中的挥发性有机化合物的组成和反应温度。如果反应器中的停留时间和空隙率已知，则可以确定所需催化剂的体积。
7.设计应确保催化氧化器废气的流速和浓度尽可能保持恒定。例如，流速和浓度波动很大，特别是当浓度过高时，会导致催化剂过热，导致催化剂过早老化。
8.废气中含有的颗粒物质会导致催化剂表面积碳，并由于不完全燃烧而被有机物覆盖。因此，如果在系统设计过程中废气中存在颗粒物，应在设备前端增加预处理设施。
